De EX800-ijsextrusieproductielijn is momenteel de meest gebruikte industriële ijsproductieapparatuur. In het verleden werd het beperkt door mechanische structuur, elektrisch ontwerp en gerelateerde hardware, en werd het voornamelijk gebruikt voor extrusie-, snij- en stick-insertieproducten. Na veel studie en onderzoek heeft Snowball Machinery de extrusie-ijsvriesdroogtunnel toegepast op een breder scala aan productgebieden, zoals sandwichijs, vierkant, rond, driehoekig, enz., barijs met of zonder chocolade, hoorntjesijs, bekerijs, golfijs, stickijs, gecombineerd met robottechnologie om cake-ijs en 3D-ijsverbeterde oplossingen te lanceren. Het heeft de productie-efficiëntie voor ijsfabrikanten aanzienlijk verbeterd, de arbeidsintensiteit van werknemers verminderd en de productiekosten verlaagd.
Voordelen van de EX800-ijs-extrusielijn
Consistente kwaliteit
PLC-regelsysteem, dat de extrusiesnelheid en -druk nauwkeurig kan regelen, zorgt voor de kwaliteitsconsistentie en vormbaarheid van ijs. Operators kunnen productieparameters bewaken en aanpassen via de touchscreeninterface.
Nauwkeurige batchcontrole
Zorg voor een consistent gewicht en formaat van elk ijsproduct door nauwkeurige batchcontrole. Dit is essentieel om te voldoen aan productspecificaties en kwaliteitsnormen.
Productiviteit verhogen
Semi-automatische of volautomatische extrusielijnen kunnen worden geselecteerd op basis van de productiecapaciteit. Volautomatische productielijnen kunnen een hoge mate van automatisering bereiken, wat leidt tot continue productie en een hoge productiecapaciteit. Het geautomatiseerde systeem kan meerdere stappen besturen, zoals extrusie, snijden, etiketteren, servo-vulling van ijs, verpakken en kwaliteitscontrole, of robotfuncties hebben om handmatige interventie te verminderen en de productiviteit te verhogen. Semi-automatische lijnen zijn goedkoper en kunnen voldoen aan de behoeften van de productie van kleine hoeveelheden ijs.
Kan snel de temperatuur verlagen
Dankzij het koelsysteem en de snelvriestunnel kan de temperatuur snel worden verlaagd en het ijs hard worden. Zo krijgt het ijs de gewenste smaak, textuur en vorm.
Makkelijk schoon te maken
Voedselveiligheid en hygiëne zijn belangrijke overwegingen in de EX800 Ice Cream Extrusion Line. Het ontwerp van de ijsmachine is eenvoudig te reinigen en te onderhouden, wat naleving van hygiënenormen garandeert. Componenten en leidingen zijn meestal gemaakt van roestvrij staal, dat eenvoudig te reinigen en te steriliseren is. Configureerbaar CIP-systeem voor reiniging en desinfectie zonder demontage.
Aanpasbaar
De extruder kan worden aangepast aan de behoeften van de klant om te voldoen aan de behoeften van verschillende markten. Parameters zoals extrusie-output, vorm, smaak en ingrediënten kunnen worden aangepast om innovatieve en gepersonaliseerde ijsproducten te produceren.
Runchen©Expro™-EX800 Ice Cream Extrusion Tunnel, die bestaat uit een heen en weer bewegend producttraytransmissiesysteem en een instant vriesopslag, wordt gebruikt om extrusie-type ijs en vulling-type ijs te maken, en het wordt ook gebruikt om de ijsproducten te decoreren en te verharden. Verschillende soorten ijsproducten kunnen worden geproduceerd met hulpapparatuur.
Runchen©Expro™-EX800 Ice Cream Extruder Machine, die bestaat uit een heen en weer bewegend productlade-transmissiesysteem en een instant vriesopslag, wordt gebruikt om extrusie-type ijs en vulling-type ijs te maken, en het wordt ook gebruikt om de ijsproducten te decoreren en te verharden. Verschillende soorten ijsproducten kunnen worden geproduceerd met hulpapparatuur.
Runchen©Expro™-EX800 Ice Cream Extruder, die bestaat uit een heen en weer bewegend productlade-transmissiesysteem en een instant vriesopslag, wordt gebruikt om extrusie-type ijs en vulling-type ijs te maken, en het wordt ook gebruikt om de ijsproducten te decoreren en te verharden. Verschillende soorten ijsproducten kunnen worden geproduceerd met hulpapparatuur.
Runchen©Expro™-EX800 Ice Cream Extrusion Line, die bestaat uit een heen en weer bewegend producttraytransmissiesysteem en een instant vriesopslag, wordt gebruikt om extrusie-type ijs en vulling-type ijs te maken, en het wordt ook gebruikt om de ijsproducten te decoreren en te verharden. Verschillende soorten ijsproducten kunnen worden geproduceerd met hulpapparatuur.
Waarom voor ons kiezen
Onze fabriek
De fabriek beslaat een oppervlakte van ongeveer 4.500 vierkante meter. De fabriek heeft verschillende verwerkingsapparatuur, zoals cnc-buigmachines, plaatwalsmachines, zaagmachines, bewerkingscentra, cnc-draaibanken, gewone draaibanken, verticale freesmachines, enz.
Kwalitatief hoogwaardige producten
Onze producten worden vervaardigd of uitgevoerd volgens zeer hoge normen, met gebruikmaking van de beste materialen en productieprocessen
Aftersales-service
Wij zullen bestellingen tijdig volgen om ervoor te zorgen dat de producten op tijd en nauwkeurig aan klanten kunnen worden geleverd, en
Beloof dat we aftersales-service bieden, zodat klanten de producten met vertrouwen kunnen gebruiken.
Productie-ervaring
Met 7 jaar ervaring in de sector, meer dan 50 innovatieve producten, verkoop in 23 provincies in China en 8 landen in het buitenland en samenwerking met meer dan 20 bedrijven om leverancier van Unilever te worden.
Hoe kiest u de EX800-ijs-extrusieproductielijn?
Identificeer de fabrikant
Er zijn veel fabrikanten die EX800-ijsextrusieproductielijnen produceren, wat voor wat verwarring heeft gezorgd bij klanten die EX800-ijsextrusieproductielijnen willen kopen. Welke is beter? Wat klanten het meest waarderen, is het identificeren van een sterke fabrikant.
Bezoek de fabriek
Voordat u de EX800-ijsextrusieproductielijn koopt, is het het beste om de fabriek persoonlijk te bezoeken. Sterke fabrikanten hebben een formelere fabrieksschaal, een groter fabrieksoppervlak en complete fabrieksuitrusting.
Luister naar mond-tot-mondreclame
De fabrikant kan meerdere klanten die apparatuur kopen, toestaan om deze te leveren. Neem zelf contact met hen op en vraag naar de apparatuur van de fabriek. Het is het beste om te vragen wat andere klanten hebben gebruikt.
Prijzen vergelijken
Bij de aanschaf van mechanische apparatuur kunt u niet alleen mikken op lage prijzen. U moet kwaliteit combineren en niet begeren dat u goedkope apparatuur niet moet nastreven.
Menger
Met de mixer worden de hoofd- en hulpstoffen in een bepaalde verhouding gemengd. Dit is een belangrijke stap in de ijsproductie.
Extruder
De extruder is verantwoordelijk voor het injecteren van lucht in de grondstoffen die door de menger worden verwerkt en het volledig uitzetten van de grondstoffen, zodat ze zacht en delicaat worden.
IJs koelkast
De koelkast is verantwoordelijk voor het koelen en laten stollen van de geëxpandeerde en geschuimde grondstoffen om gevormde ijspasta te maken.
Extruder
De extruder vormt de ijspasta volgens de vorm, hoeveelheid en andere vereisten van verschillende smaken en extrudeert het direct.
Koelkast
Nadat het gevormde ijs is gemaakt, wordt het naar de koelruimte getransporteerd om het ijs te laten uitharden en condenseren.
Automatische verpakkingsmachine
De automatische verpakkingsmachine heeft de functies van automatische dosering, verpakking, verzegeling, enz., zonder handmatige tussenkomst, waardoor de werking van de productielijn meer geautomatiseerd is.
Hoe u een efficiënte productie bereikt met de EX800-ijs-extrusielijn
De inkoop, opslag en distributie van grondstoffen voor de productielijn moet efficiënt en ordelijk zijn. De kwaliteit van de grondstoffen moet worden gegarandeerd en de distributie moet op tijd plaatsvinden om stagnatie van de productielijn door grondstofproblemen te voorkomen. Bovendien moet passend voorraadbeheer worden uitgevoerd op basis van de behoeften van de productielijn om overmatige voorraadverspilling te voorkomen.
Apparatuurtechnologie
De apparatuur van de productielijn moet efficiënte en intelligente technologie gebruiken om de productie-efficiëntie te verbeteren en het energieverbruik te verminderen. De extruder op de productielijn moet bijvoorbeeld een grote productiecapaciteit en een nauwkeurig controlesysteem hebben om de productie-efficiëntie en output te maximaliseren.
Processtroom
De processtroom van de productielijn moet beknopt en duidelijk zijn om knelpunten en verspilling in de productie te voorkomen. Er kan bijvoorbeeld een assemblagelijnproductiemethode worden toegepast om elk proces efficiënt en coherent te maken om onderbrekingen en stagnatie te voorkomen. Bovendien moet handmatige interventie op de productielijn zoveel mogelijk worden verminderd om de productie-efficiëntie te verbeteren.
Kwaliteitscontrole
De productielijn moet een compleet kwaliteitscontrolesysteem opzetten om ervoor te zorgen dat de kwaliteit van de producten voldoet aan de normen en behoeften van de klant. Er kunnen meerdere test- en controlemethoden worden gebruikt. Zo kunnen er bijvoorbeeld kwaliteitsinspectieapparaten aan de productielijn worden toegevoegd om strikte bemonsteringsinspecties uit te voeren op elke batch producten om een stabiele en betrouwbare productkwaliteit te garanderen.
Personeelsmanagement
Het personeel van de productielijn moet een professionele opleiding en management ondergaan en relevante vaardigheden en kennis beheersen. De werktaken van het personeel moeten redelijk worden verdeeld, zodat ieders werk volledig kan worden benut. Bovendien moet er een goed stimuleringsmechanisme worden opgezet om het enthousiasme en de creativiteit van het personeel te stimuleren.
Hoe onderhoudt u de EX800-ijs-extrusielijn?
Schoonmaken en steriliseren
Reinig en steriliseer de machine regelmatig. IJsfabrieken kunnen het cip-systeem configureren. Vervolgens kunt u machines, leidingen, containers, enz. reinigen en steriliseren, zonder ze te hoeven demonteren.
Smering
Controleer en smeer regelmatig componenten zoals lagers, tandwielen en aandrijfsystemen om wrijving te minimaliseren en een soepele werking te garanderen.
Inspectie van slijtdelen
Controleer regelmatig de slijtagedelen van de ijsextrusiemachine. Vervang versleten of beschadigde onderdelen om optimale prestaties te behouden en mogelijke problemen tijdens de werking te voorkomen.
Kalibratie en afstelling
Kalibreer en stel de machine voor het extruderen van ijs indien nodig af om nauwkeurige extrusie en een consistente kwaliteit van het ijsproduct te garanderen.
Preventief onderhoud
Ontwikkel een preventief onderhoudsschema op basis van de aanbevelingen van de fabrikant van de ijsmachine en uw gebruikspatronen. Inspecteer en onderhoud regelmatig kritieke componenten, elektrische aansluitingen en veiligheidsvoorzieningen. Deze proactieve aanpak kan helpen om potentiële problemen vroegtijdig te identificeren en kostbare storingen of productieonderbrekingen te voorkomen.
Opleiding en veiligheid van operators
Zorg ervoor dat operators worden opgeleid in de juiste bediening van ijsmachines, onderhoudsprocedures en veiligheidsprotocollen.
Professionele ondersteuning
Als u problemen ondervindt bij de productie van geëxtrudeerd ijs, neem dan tijdig contact op met de fabrikant van uw ijsmachine.
EX800-ijs-extrusielijn: de volgende stappen zijn meestal betrokken
Mengen
De ruwe ingrediënten, zoals melk, room, suiker, stabilisatoren en smaakstoffen, worden gecombineerd in een grote mengtank. De ingrediënten worden gemengd om de ijsbasis te vormen.
Homogenisatie
De ijsbasis wordt door een homogenisator gehaald, die de vetbolletjes afbreekt en zorgt voor een gladde, consistente textuur.
Pasteurisatie
De ijsbasis wordt verhit tot een specifieke temperatuur om alle aanwezige schadelijke bacteriën te doden. Deze stap is cruciaal voor de voedselveiligheid.
Veroudering
De ijsbasis mag een bepaalde periode rijpen bij een gecontroleerde temperatuur. Dit rijpingsproces verbetert de textuur en smaak van het ijs.
Smaakstoffen en toevoegingen
Zodra de ijsbasis is gerijpt, kunnen er extra smaakstoffen, zoals fruitpurees, chocoladechips of noten, worden toegevoegd. Deze toevoegingen worden in de basis gemengd om een gearomatiseerd ijs te creëren.
Bevriezen
De ijsbasis wordt in een continue vriezer gepompt, waar het snel wordt bevroren terwijl het wordt geroerd. Dit vriesproces creëert kleine ijskristallen en voegt lucht toe, waardoor het ijs zijn romige en gladde textuur krijgt.
Verpakking
Het bevroren ijs wordt vervolgens overgebracht naar een verpakkingsmachine, waar het in containers wordt gevuld, zoals bakjes of hoorntjes. De verpakking wordt verzegeld om te voorkomen dat er lucht en vocht binnendringt.
Verharding
Het verpakte ijs wordt naar een koelcel of schokvriezer gebracht, waar het bij zeer lage temperaturen wordt opgeslagen om het product verder te laten stollen en stabiliseren.
Etikettering en codering
De verpakte ijscontainers zijn voorzien van belangrijke informatie, zoals de smaak, ingrediënten, voedingswaarde en houdbaarheidsdatum. Codering wordt toegepast om de productie te volgen en traceerbaarheid te garanderen.
Opslag en distributie
Het afgewerkte ijs wordt in een diepvriesruimte bewaard voordat het naar de detailhandel of consumenten wordt gedistribueerd.
Kwaliteitscontrole
Op de gehele verwerkingslijn worden kwaliteitscontroles uitgevoerd, zoals sensorische evaluatie, viscositeitsmeting en microbiologische analyse, om ervoor te zorgen dat het ijs voldoet aan de veiligheids- en kwaliteitsnormen.
Reiniging en ontsmetting
De verwerkingslijn en apparatuur worden tussen de productierondes grondig gereinigd en ontsmet om de voedselveiligheid te waarborgen en besmetting te voorkomen.
Hoe werkt de EX800-ijs-extrusielijn?
Mengselbereiding
De ijsmix wordt bereid door ingrediënten als melk, room, suiker, stabilisatoren en smaakstoffen te combineren. Deze mix wordt gepasteuriseerd om schadelijke bacteriën te elimineren en de voedselveiligheid te garanderen.
Homogenisatie
De gepasteuriseerde mix wordt gehomogeniseerd om vetbolletjes af te breken en een gladde en consistente textuur te verkrijgen. Deze stap helpt scheiding te voorkomen en verbetert de algehele kwaliteit van het ijs.
Veroudering
De mix wordt vervolgens een bepaalde periode gerijpt om de smaken te laten ontwikkelen en de smaak te verbeteren. Deze stap is cruciaal om een goed afgerond en smaakvol ijs te verkrijgen.
Continue bevriezing
De oude mix wordt in een continue vriezer gepompt waar het snel bevriest. De mix wordt gekarnd en tegelijkertijd bevroren, waarbij lucht wordt opgenomen en het wordt getransformeerd in een halfvaste toestand.
Vormen, vullen of extruderen
Met behulp van machines (machine voor gevormde ijsstokjes, machine voor het vullen van ijs, machine voor het extruderen van ijs, machine voor het maken van ijssandwiches, machine voor het maken van ijstaarten, enz.) worden ijsingrediënten verwerkt tot ijsproducten.
Verpakking en verharding
Gevormde ijsproducten worden verpakt, in dozen gedaan en naar de koelopslag gestuurd. Gevulde of geëxtrudeerde ijsproducten worden in een snelvriestunnel gestuurd om te harden, vervolgens verpakt, in dozen gedaan en naar een koelopslag gestuurd.
De fabriek van Runchen beslaat een oppervlakte van ongeveer 4500 vierkante meter en bevindt zich in Taizhou City, Jiangsu Province, China. Er zijn verschillende soorten ondersteunende verwerkingsapparatuur in de fabriek, zoals de numerieke besturingsbuigmachine, walsmachine, zaagmachine, bewerkingscentrum, CNC-draaibank, draaibank en verticale freesmachine, enz. De maximale verwerkingsdiameter van de apparatuur is 500 mm en de nauwkeurigheid kan 0,02 mm bereiken. We hebben voldoende automatische draaibankondersteunende apparatuur om de basis te leggen voor een tijdige levering en een stabiele kwaliteit.
Video
FAQ
Populaire tags: ex800 ijs extrusielijn, China ex800 ijs extrusielijn fabrikanten, leveranciers, fabriek
