IJs Extruder
Wat is een ijsmachine?
Ice Cream Extruder (Extrusion Ice Cream Machine) wordt gebruikt om extrusie-type ijs en vulling-type ijs te maken, en het wordt ook gebruikt om de ijsproducten te decoreren en te verharden. Verschillende soorten ijsproducten kunnen worden geproduceerd met hulpapparatuur.
Voordelen van de ijsmachine
Consistente kwaliteit
PLC-regelsysteem, dat de extrusiesnelheid en -druk nauwkeurig kan regelen, zorgt voor de kwaliteitsconsistentie en vormbaarheid van ijs. Operators kunnen productieparameters bewaken en aanpassen via de touchscreeninterface.
Nauwkeurige batchcontrole
Zorg voor een consistent gewicht en formaat van elk ijsproduct door nauwkeurige batchcontrole. Dit is essentieel om te voldoen aan productspecificaties en kwaliteitsnormen.
Productiviteit verhogen
Semi-automatische of volautomatische extrusielijnen kunnen worden geselecteerd op basis van de productiecapaciteit. Volautomatische productielijnen kunnen een hoge mate van automatisering bereiken, wat leidt tot continue productie en een hoge productiecapaciteit. Het geautomatiseerde systeem kan meerdere stappen besturen, zoals extrusie, snijden, etiketteren, servo-vulling van ijs, verpakken en kwaliteitscontrole, of robotfuncties hebben om handmatige interventie te verminderen en de productiviteit te verhogen. Semi-automatische lijnen zijn goedkoper en kunnen voldoen aan de behoeften van de productie van kleine hoeveelheden ijs.
Kan snel de temperatuur verlagen
Dankzij het koelsysteem en de snelvriestunnel kan de temperatuur snel worden verlaagd en het ijs hard worden. Zo krijgt het ijs de gewenste smaak, textuur en vorm.
Makkelijk schoon te maken
Voedselveiligheid en hygiëne zijn belangrijke overwegingen bij de productie van ijs. Het ontwerp van de ijsmachine is eenvoudig te reinigen en te onderhouden, wat naleving van hygiënenormen garandeert. Componenten en leidingen zijn meestal gemaakt van roestvrij staal, dat eenvoudig te reinigen en te steriliseren is. Configureerbaar CIP-systeem voor reiniging en desinfectie zonder demontage.
Aanpasbaar
De extruder kan worden aangepast aan de behoeften van de klant om te voldoen aan de behoeften van verschillende markten. Parameters zoals extrusie-output, vorm, smaak en ingrediënten kunnen worden aangepast om innovatieve en gepersonaliseerde ijsproducten te produceren.
Waarom voor ons kiezen
Onze fabriek
De fabriek beslaat een oppervlakte van ongeveer 4.500 vierkante meter. De fabriek heeft verschillende verwerkingsapparatuur, zoals cnc-buigmachines, plaatwalsmachines, zaagmachines, bewerkingscentra, cnc-draaibanken, gewone draaibanken, verticale freesmachines, enz.
Productie-ervaring
Met 7 jaar ervaring in de sector, meer dan 50 innovatieve producten, verkoop in 23 provincies in China en 8 landen in het buitenland en samenwerking met meer dan 20 bedrijven om leverancier van Unilever te worden.
Aftersales-service
Wij zullen bestellingen tijdig volgen om ervoor te zorgen dat de producten op tijd en nauwkeurig aan klanten kunnen worden geleverd, en
Beloof dat we aftersales-service bieden, zodat klanten de producten met vertrouwen kunnen gebruiken.
Kwalitatief hoogwaardige producten
Onze producten worden vervaardigd of uitgevoerd volgens zeer hoge normen, met gebruikmaking van de beste materialen en productieprocessen
Componenten van de ijsmachine
Voornaamste kracht
Het kettingaandrijfsysteem en de stroombron van alle apparaten op het werkplatform bevinden zich in de instant-freezingtunnel. De aandrijfwielen van het kettingaandrijfsysteem en de hoofdaandrijfas onder het werkplatform zijn rechtstreeks verbonden met de hoofdstroom.
Werkplatform
Stationframes worden op het werkplatform geïnstalleerd om verschillende functionele onderdelen uit te rusten om speciale producten te produceren. Deze stationframes zijn ontworpen om uitwisselbaar te zijn met elkaar om extrusie-type of vul-type producten te produceren. Alle externe oppervlakken en componenten van het platform zijn gemaakt van roestvrij staal of roestvrijstalen materialen.
Onmiddellijke vriestunnel
De instant vriestunnel van de Ice Cream Extruder bestaat uit twee sets geprefabriceerde onafhankelijke opslagplaatsen. De verdamper en de hogesnelheidsventilator zijn aan de zijkant van het kettingtransmissiesysteem geplaatst. Binnen de instant vriesopslag draait de transmissieketting op het roestvrijstalen frame langs de dubbele spiraalvormige rail. Alle kettingondersteunende onderdelen, kettingwielen en frames zijn ontworpen om eenvoudig te reinigen en te onderhouden. Tussen de kettingbeugel en de ventilator bevindt zich een gang voor onderhoud. Het spanmechanisme dat wordt gebruikt om de transmissieketting te bevestigen, houdt grondig rekening met de temperatuurvariatie in de instant vriestunnel. Het opslagpaneel van de instant vriestunnel is gemaakt van een roestvrijstalen paneel met PU aan de binnenkant. Het onderste opslagpaneel is voorzien van een drainagegreppel.
Controle systeem
Alle willekeurige functies, waaronder de stroomcomponent, de vulfunctie en de oppervlaktedecoratiefunctie van ijs, worden allemaal aangestuurd met PLC op het centrale bedieningspaneel. Alle productiegegevens kunnen vooraf worden samengesteld, beheerd en aangepast op het bedieningspaneel. Wanneer andere apparatuur is aangesloten op de hostcomputer, kunnen de apparatuur worden aangestuurd met verschillende programma's.
Koelsysteem
De standaard Ice Cream Extruder gebruikt een ammoniakkoelverdamper. Als optionele unit kan het systeem ook een Freonverdamper gebruiken.
Productoverdracht
Producttransmissie-instrument is speciaal ontworpen voor het overbrengen van staaf-verstopte producten. Het kan worden gebruikt om staaf-verstopte producten te weken na extrusieharding in chocolade. Het instrument is uitgerust met 185 mechanische handen en een beweegbare chocolade-weektank en een speciale chocoladecirculatiepomp.
Hoe onderhoud je een ijsmachine
Schoonmaken en steriliseren
Reinig en steriliseer de machine regelmatig. IJsfabrieken kunnen het cip-systeem configureren. Vervolgens kunt u machines, leidingen, containers, enz. reinigen en steriliseren, zonder ze te hoeven demonteren.
Smering
Controleer en smeer regelmatig componenten zoals lagers, tandwielen en aandrijfsystemen om wrijving te minimaliseren en een soepele werking te garanderen.
Inspectie van slijtdelen
Controleer regelmatig de slijtagedelen van de ijsextrusiemachine. Vervang versleten of beschadigde onderdelen om optimale prestaties te behouden en mogelijke problemen tijdens de werking te voorkomen.
Kalibratie en afstelling
Kalibreer en stel de machine voor het extruderen van ijs indien nodig af om nauwkeurige extrusie en een consistente kwaliteit van het ijsproduct te garanderen.
Preventief onderhoud
Ontwikkel een preventief onderhoudsschema op basis van de aanbevelingen van de fabrikant van de ijsmachine en uw gebruikspatronen. Inspecteer en onderhoud regelmatig kritieke componenten, elektrische aansluitingen en veiligheidsvoorzieningen. Deze proactieve aanpak kan helpen om potentiële problemen vroegtijdig te identificeren en kostbare storingen of productieonderbrekingen te voorkomen.
Opleiding en veiligheid van operators
Zorg ervoor dat operators worden opgeleid in de juiste bediening van ijsmachines, onderhoudsprocedures en veiligheidsprotocollen.
Professionele ondersteuning
Als u problemen ondervindt bij de productie van geëxtrudeerd ijs, neem dan tijdig contact op met de fabrikant van uw ijsmachine.
Hoe kiest u een ijsmachine?
Vermogen grootte
Kijk naar de kracht van de ijsmachine. Over het algemeen geldt: hoe groter de kracht van de ijsmachine, hoe sneller het ijs wordt gemaakt en hoe beter de smaak. Als de kracht echter te groot is, heeft dit invloed op het onderhoud.
Capaciteitsgrootte
De capaciteit van de ijsmachine houdt rekening met het aantal keren en de hoeveelheid ijs die u maakt. Als u meer ijs tegelijk wilt maken, moet u overwegen een ijsmachine met een grotere capaciteit te kopen.


Productie tijd
Productietijd is ook een factor die in overweging moet worden genomen. Als er een tijdsvereiste is, moet u een ijsmachine kiezen met een hogere productiesnelheid.
Onderhoud
Nadat u de ijsmachine een tijdje hebt gebruikt, moet u deze schoonmaken en desinfecteren. Vergeet niet om er een te kiezen die gemakkelijk schoon te maken is. De onderdelen van sommige modellen zijn duurder en u moet ook letten op of de onderdelen gemakkelijk te kopen zijn en of er aftersales-service is.
Deze ijsproducten hoeven niet uit een mal te worden getrokken, ze worden bevroren door extrusie. In zo'n proces wordt de vorm gevormd en gesneden, verticaal of horizontaal, die plak wordt verder gehard door hem door een koude tunnel te leiden, en dan kan er siroop of noten op worden gecoat, kan het worden omhuld met chocoladesaus, of wat dan ook gewenst is om het eindproduct te krijgen. Horizontale extrusie wordt gebruikt om het type "chocolade reep analoog" producten te maken, terwijl verticale extrusie wordt gebruikt om alles te maken van met chocolade omhulde ijsplakken tot fantasievolle ijsjes op een stokje. Er zijn extrusie-ijsmachines, we kunnen ze ook ijsextruders noemen. Een complete ijsextrusielijn integreert de benodigde productie-eenheden van grondstofinvoer tot productverpakking, kartonnering en opslag. Assemblage door koeltunnel, extrusiekop, ijssnijder, stick inserter, manipulator, chocoladediptank, still verpakkingsmachines.
Veiligheidsmaatregelen bij het gebruik van de ijsmachine
Maak uzelf vertrouwd met de apparatuur
Leer over de gebruiksaanwijzing, veiligheidsvoorzieningen en noodstopprocedures van de ijsmachine die u gebruikt. Volg de richtlijnen van de fabrikant en woon alle benodigde trainingssessies bij.
Persoonlijke beschermingsmiddelen (PBM)
Draag de juiste persoonlijke beschermingsmiddelen, zoals een veiligheidsbril, handschoenen en beschermende kleding, om uzelf te beschermen tegen verwondingen door rondvliegend puin, hete oppervlakken of contact met chemicaliën.
Houd de werkplek schoon en opgeruimd
Zorg voor een schone en opgeruimde werkomgeving om het risico op ongelukken te verminderen. Verwijder obstakels of struikelgevaren in de omgeving van de ijsmachine.
Volg de lockout/tagout-procedures
Voordat u onderhouds- of reinigingswerkzaamheden uitvoert, dient u ervoor te zorgen dat de ijsmachine is uitgeschakeld en goed is vergrendeld of voorzien van een label om te voorkomen dat deze per ongeluk wordt opgestart of dat opgeslagen energie vrijkomt.
Temperatuur- en drukbeheer
Let op de temperatuur- en drukinstellingen van de ijsmachine. Volg de aanbevolen richtlijnen om oververhitting, explosie of andere veiligheidsrisico's te voorkomen.
Controleer de materiaaltoevoer
Zorg ervoor dat de materialen die in de ijsmachine worden gevoerd, geschikt zijn voor de specificaties van de machine. Vermijd overbelasting van de ijsmachine, omdat dit kan leiden tot mechanische storingen of veiligheidsrisico's.
Voorkom contact met bewegende delen
Reik nooit in of nader de ijsmachine terwijl deze draait. Wacht tot de ijsmachine helemaal stilstaat voordat u aanpassingen doet, onderhoud pleegt of schoonmaakt.
Regelmatig onderhoud en inspecties
Voer routinematige inspecties uit van de ijsmachine om tekenen van slijtage, schade of storingen te identificeren. Houd de apparatuur goed onderhouden en los eventuele problemen tijdig op.
Noodvoorbereiding
Maak uzelf vertrouwd met noodprocedures, inclusief de locatie van nooduitgangen, brandblussers en EHBO-koffers. Leer hoe u moet reageren op mogelijke noodgevallen, zoals branden, stroomuitval of apparatuurstoringen.
Wat zijn de trends en ontwikkelingsrichtingen van ijs-extrudermachines?
op de markt
Om de productiecapaciteit van ijsmachines te verbeteren, is de optimalisatie van het proces erg belangrijk. Allereerst moet de hele productielijn worden geanalyseerd om de knelpunten te achterhalen en deze op een gerichte manier te optimaliseren. Bijvoorbeeld, de levering van grondstoffen, de verhouding van grondstoffen, de toevoersnelheid, de temperatuur van de ijsmachine-rol en andere parameters moeten worden aangepast om de productie-efficiëntie te verbeteren.
Operationele vaardigheden hebben ook een grote impact op de productiecapaciteit van ijsmachines. Het vaardigheidsniveau van productiepersoneel heeft direct invloed op de normale werking en efficiëntie van ijsmachines. Daarom is het noodzakelijk om de stabiliteit en verbetering van de vaardigheden van werknemers te waarborgen. Door middel van training, beoordeling en andere methoden kunnen werknemers een dieper begrip krijgen van de werking en het onderhoud van ijsmachines, waardoor de operationele efficiëntie en kwaliteit worden verbeterd.
Met de vooruitgang van wetenschap en technologie wordt de technologie van ijsmachines voortdurend bijgewerkt. Het updaten van efficiëntere ijsmachines en verschillende soorten apparatuur kan de productiekosten verlagen en de productie-efficiëntie verbeteren. Bij het kiezen van nieuwe apparatuur moet u ook letten op factoren zoals de kwaliteit van de apparatuur en de reputatie van de fabrikant.
De betrouwbaarheid van ijsmachines is vaak een belangrijke factor die de productie-efficiëntie beïnvloedt. Voor ijsmachines kunnen veroudering van pijpleidingen, onjuist onderhoud en andere problemen leiden tot apparatuurstoringen en de productie beïnvloeden. Daarom moet de ijsmachine regelmatig worden onderhouden en geserviced om storingen op tijd te elimineren en ervoor te zorgen dat de apparatuur in de beste staat verkeert.
De productiecapaciteit van ijsmachines is ook nauw verbonden met de selectie en verhouding van grondstoffen. Door grondstoffen van betere kwaliteit te kiezen, kunnen sommige problemen worden vermeden, zoals moeilijke verwerking en onjuiste materiaalverhoudingen. Tegelijkertijd kan het gebruik van hoogwaardige materialen de kwaliteit van eindproducten en merkstabiliteit verbeteren en direct de productiecapaciteit van ijsmachines verhogen.
De fabriek van Runchen beslaat een oppervlakte van ongeveer 4500 vierkante meter en bevindt zich in Taizhou City, Jiangsu Province, China. Er zijn verschillende soorten ondersteunende verwerkingsapparatuur in de fabriek, zoals de numerieke besturingsbuigmachine, walsmachine, zaagmachine, bewerkingscentrum, CNC-draaibank, draaibank en verticale freesmachine, enz. De maximale verwerkingsdiameter van de apparatuur is 500 mm en de nauwkeurigheid kan 0,02 mm bereiken. We hebben voldoende automatische draaibankondersteunende apparatuur om de basis te leggen voor een tijdige levering en een stabiele kwaliteit.

Video
FAQ
Als een van de leidende fabrikanten en leveranciers van ijsextruders in China, heten wij u van harte welkom om hier in onze fabriek een goedkope ijsextruder te kopen die in China is gemaakt. Alle aangepaste machines zijn van hoge kwaliteit en hebben een concurrerende prijs.















