Technische parameter

Artikelen	Parameters
Vermogensnorm	3-380 V, 50 Hz
Energieverbruik	17 kW
Hoofdmotor	15 kW
Pomp motor	0.75 KW
Maximale koeling	30 kW 26000 kcal/u (34 graden / 29℉ retourtemperatuur)
Koelmiddel lucht	12 kg (NH)₃)
Samengeperste lucht	2nm³/h (Bedrijfsdruk vereist 6 bar)
Pompverplaatsing	200/1000 L/h 52-260 USG/u (100% zwelling)
Buismaat	(De lokale regelgeving dient te worden nageleefd)
Retourluchtleiding	∅ 48 mm
Vloeistofinlaatbuis	∅ 18 mm
Verwarmde luchtpijp	∅ 18 mm
Evacuatiepijp	∅ 18 mm
Veiligheidspijp	∅ 18 mm
Samengeperste buis	∅ 6 mm
Inlaatbuis voor slib	∅ 25,4 mm
Uitlaatpijp voor ijs	∅ 38,1 mm
Eenheden
1 balk	= 1,02 kp/cm2= 100 kPa =14,5 psi
1 liter	= 0.2642 Amerikaanse gallon
1 liter	= 1.22 Imp. gallon

Functie

De maximale productiecapaciteit bedraagt 1000 L/u.
Het A1000 automatische en continue ijsvriezer koelsysteem biedt een stabiele vriescapaciteit om te zorgen voor een stabiele temperatuur en viscositeit voor het ijs. Het hete ammoniak ontdooien wordt gebruikt om bevriezing te voorkomen tijdens de periode van stopzetting van het gebruik of wanneer het koelsysteem plotseling wordt uitgeschakeld (zoals de noodstop). De vloeibare ammoniak moet in de niet-damptoestand zijn en de druk mag niet lager zijn dan 4 bar (58 psi). De retourtemperatuur van de vriesmachine is -34 graden (-29℉).
De regelomvang van de snelheidsvariatie van de toevoerpomp en de afvoerpomp kan worden ingesteld op 10%-100%.
De voedingspomp en de afvoerpomp zijn een groep tandwielpompen. Ze kunnen normale slijtage compenseren door de opening aan te passen.

Voordeel

Het frontpaneel is meer in lijn met het industriële ontwerp van de mens-machine-interface.
Het ontwerp met een vierkante schacht in plaats van een enkele binding resulteert in betrouwbaardere prestaties en eenvoudig onderhoud.
Het binnenoppervlak van de roestvrijstalen pomp is behandeld met een speciale chroomlaagtechnologie om slijtage te verminderen.

Sollicitatie

1. Geschikt voor 1000 liter ijs per uur.

2. Het is geschikt voor automatische ijsproductie zonder handmatige productie.

3. Het is geschikt voor fabrikanten die hun eigen vriezer willen upgraden.

Inpakken

De A1000 automatische en continue vriezer is meestal verpakt in een houten doos en vastgemaakt aan de basis. Uitpakken moet worden gedaan in de buurt van de installatieplaats.

box

Na ontvangst, verplaats de houten doos met de A1000 automatische en continue ijsvriezer naar de werklocatie. De vriezer kan worden verplaatst met een vorkheftruck of kraan (de hefstructuur van de kraan is onder de basis geplaatst).

De houten kist kan worden vervoerd met een vorkheftruck (1) of een kraan (2).

forklift and pallet

FAQ

V: Hoe groot is de A1000 automatische en continue ijsvriezer?

A: De A1000 automatische en continue ijsvriezer heeft een lengte van 1815 mm, een breedte van 930 mm, een hoogte van 2158 mm, een nettogewicht van 980 kg (2180 lb), een brutogewicht van 1300 kg (2890 lb) en een verzendvolume van 4,2 m³.

A1000L Automatic and Continuous Ice Cream Freezer3

V: Wat is het stroomverbruik van de A1000 automatische en continue ijsvriezer?

A: Het totale stroomverbruik van de A1000 automatische en continue ijsvriezer bedraagt 30 kW.

V: Welke optionele apparatuur kan worden uitgerust met de A1000 automatische en continue ijsvriezer?

A: De A1000 automatische en continue ijsvriezer kan worden uitgerust met de volgende apparatuur;

Artikelen	Beschrijving
Drieweg zuigerventiel	Sluit aan op de uitlaatbuis voor ijs.
Weergave van de afvoerdruk	Sluit aan op de uitlaatbuis voor ijs.
Weergave van de ontladingstemperatuur	Sluit aan op de uitlaatbuis voor ijs.
Fruitvoedingspomp	Voeg de vloeibare kruiden zonder vaste stof en pigmenten in een bepaalde verhouding toe aan de vriescilinder.
Afsluitklep	De klep wordt gebruikt voor het koelsysteem.
Veiligheidsklep	TüV-norm: het veiligheidsventiel moet in het koelsysteem worden gemonteerd om te voldoen aan de lokale koelvereisten.
Snelheidsregelapparatuur	De apparatuur wordt gebruikt voor traploze snelheidsregeling van de roerschraper.
Freon-ontwerp	Er zijn verschillende Freon kan worden gebruikt. De productie is licht verminderd.
Luchtstroommeter	De apparatuur kan de luchtstroom aanpassen om de overschrijdingsratio te regelen.
Lucht drogen en filtratie	Herverwerking van luchtbronnen volgens hoge standaard.
Ondersteunende reserveonderdelen	De onderdelen worden gebruikt voor 3000 of 6000 onderhouds- en reparatie-uren.

technologie

Ontwerp

Om aan de behoeften van de klant te voldoen, ontwikkelde Runchen innovatieve apparatuur met verschillende functies.

Materiaalkeuze

Runchen staat erop dat er bij de productie van apparatuur uitsluitend hoogwaardige, hygiënische en betrouwbare materialen worden gebruikt.

Monteren

Het ontwerp van Runchen is grondig doordacht en gericht op het verminderen van de onderhoudsmoeilijkheden.

Installatie van koelsysteem

Runchen koos Freon of ammoniak als koelmiddel, omdat deze beide voor efficiënte koeling kunnen zorgen.

Installatie van elektrisch systeem

Inclusief de elektromotor, het bedieningspaneel en de sensor.

Fouten opsporen

Nadat de assemblage is voltooid, zal Runchen de apparatuur zorgvuldig testen en debuggen om ervoor te zorgen dat alle onderdelen normaal kunnen functioneren en aan de productievereisten voldoen.

Kwaliteitsinspectie

Runchen inspecteert de apparatuur strikt om ervoor te zorgen dat deze voldoet aan de normen voor voedselhygiëne en prestaties.

Populaire tags: a1000l automatische en continue commerciële ijsmachine, China a1000l automatische en continue commerciële ijsmachine fabrikanten, leveranciers, fabriek

A1000L Automatische en continue commerciële ijsmachine